功率對激光切割質(zhì)量的影響：

可以調(diào)節(jié)輸出功率的參數(shù)基本上是電流、頻率、脈寬等幾個(gè)參數(shù)，

提高激光切割頻率同時(shí)降低單脈沖能量(即降低脈寬和電流)，使平均功率呈降低趨勢，如此可以降低熱輸入，減小熱影響區(qū)，從而獲得切縫小且邊沿激光切割平滑的效果。

單獨(dú)將脈寬調(diào)很高時(shí)，相當(dāng)于連續(xù)激光輸出，此時(shí)輸出能量高，會導(dǎo)致切口粗，但比較適合切厚板材。

在切不透時(shí)優(yōu)先考慮提高激光切割頻率，而不是提高電流或脈寬，這樣可以保證激光切割面效果較好，在一次能切透的情況下，選擇較低的平均功率，適當(dāng)降低單脈沖能量(即選擇適中的脈寬和電流，不要取極限值)和提高頻率。

增加功率或降低激光切割速度會增加能量密度，使切縫變寬，熱影響區(qū)增大。 

速度對激光切割質(zhì)量的影響：

激光切割速度一般是在速度的上下限內(nèi)選擇較低的值，速度過大、過小都會影響激光切割質(zhì)量導(dǎo)致掛渣甚至是切不透。

激光切割速度過低時(shí)，激光能量密度過大，熱影響區(qū)變大，會導(dǎo)致掛渣增多，切縫寬且粗糙。

激光切割速度過高時(shí)激光能量密度小，有可能切不透。

切口垂直度和掛渣高度對速度參數(shù)最敏感，其次是切口寬度和表面粗糙度。 

輔助氣體對激光切割質(zhì)量的影響：

氣壓過大時(shí)氣體射流紊亂，導(dǎo)致切縫不整齊。

氣壓過小時(shí)則直接導(dǎo)致掛渣吹不掉或切不透。

在氣體的選擇上映盡量少用普氮和壓縮空氣，因?yàn)槠渲泻兴魵鈺p壞保護(hù)鏡出光面的鍍膜，最終影響光束質(zhì)量，并且加速保護(hù)鏡損壞。

焦點(diǎn)位置對激光切割質(zhì)量的影響：

焦點(diǎn)位置對質(zhì)量的影響不如前面的那些參數(shù)明顯，尤其是在切薄板時(shí)基本可以不必調(diào)，但薄厚板交替時(shí)則應(yīng)盡量調(diào)節(jié)。

一般切薄板時(shí)將焦點(diǎn)調(diào)至位于工件上表面，而切厚板時(shí)焦點(diǎn)位于上表面向下1/3厚度處，如此激光切割出的效果是比較理想的。